DHDK1710數(shù)控龍門加工中心特點(diǎn):
◆ 的鑄件:全機(jī)采用樹脂砂鑄件,經(jīng)回火及震動(dòng)自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。保證機(jī)械部件的長久穩(wěn)定運(yùn)行。
◆ 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):在機(jī)床的承重部位增設(shè)加強(qiáng)筋,底座加大尺寸,整機(jī)增加重量,使其更加穩(wěn)定抗沖擊、抗抖動(dòng),同時(shí)增大機(jī)床的承重量,更符合中國客戶的使用。
◆ 的核心部件:機(jī)械部件、數(shù)控系統(tǒng)、核心電氣元件均采用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,以保證整機(jī)的精度、穩(wěn)定性、可靠性以及長久的使用壽命。
◆ 主軸溫控:對主軸采取了特殊的溫度監(jiān)控保護(hù)措施,防止主軸溫度過高,以保證主軸精度,延長主軸的使用壽命。
◆ 主軸變速箱:允許在一個(gè)很大的速度范圍內(nèi)保持平順和持續(xù)的切削力,可允許1:20的速度范圍,并基于電機(jī)的持續(xù)動(dòng)力范圍來保證主軸的持續(xù)動(dòng)力。這樣即在低速的時(shí)候提供了高扭矩,同時(shí)在高速狀態(tài)下保持高動(dòng)力,是的現(xiàn)代刀具的切削動(dòng)力充分利用。
◆ 滾珠絲桿:三軸采用滾珠/柱絲桿,經(jīng)硬度化熱處理,研磨,保證佳進(jìn)給精度及微量進(jìn)給。在安裝時(shí)進(jìn)行預(yù)拉伸處理,減少絲桿熱變形,大幅提升定位精度。
◆ 潤滑系統(tǒng):所有運(yùn)動(dòng)的零部件均有完善的集中潤滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量自動(dòng)潤滑。大限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損。
◆ 三軸防撞保護(hù):三軸絲桿兩端均安裝防撞橡膠,意外情況下也會(huì)對機(jī)體進(jìn)行大限度保護(hù)。
DHDK1710數(shù)控龍門加工中心技術(shù)參數(shù):
規(guī)格/型號 | 單位 | DHDK1710 |
工作臺(tái)尺寸(X軸方向) | MM | 1700 |
工作臺(tái)尺寸(Y軸方向) | MM | 1000 |
X軸行程(前后) | MM | 1700 |
Y軸行程(左右) | MM | 1100 |
Z軸行程(上下) | MM | 700 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | MM | 200-1000 |
主軸中心至橫梁距離 | MM | 350 |
龍門寬度 | MM | 1000 |
工作臺(tái)至橫梁底部距離 | MM | 1100 |
T型槽數(shù) | MM | 7*22 |
工作臺(tái)大載重 | KG | 5000 |
主軸錐度 BT BT40 |
| (標(biāo)配) / 皮帶 |
主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | RPM | 6000 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
| (選配) / 直連 |
主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu) |
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主軸轉(zhuǎn)速 | RPM | 8000 |
主軸功率 | KW | 11 |
G01切削速度 | M/MIN | 10 |
G00快速進(jìn)給(X/Y/Z軸) | M/MIN 1 | 0/15/15 |
伺服電機(jī)規(guī)格 | NM | 40/30/30B |
伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | RPM | 2000 |
XYZ電機(jī)連接方式 |
| 直連 |
Y電機(jī)連接方式 |
| 直連 |
Z電機(jī)連接方式 |
| 直連 |
X軸線軌規(guī)格 | MM | 55×2 |
Y軸線軌規(guī)格 | MM | 55滾柱 |
Z軸主軸箱 |
| T型硬軌 |
絲桿規(guī)格X/Y/Z | MM | 50/50/50 |
軸項(xiàng)定位 | MM | ±0.01/300 |
重復(fù)定位 | MM | ±0.005/300 |
小移動(dòng)值 | MM | 0.001 |
刀柄形式 | BT | BT40 |
刀庫結(jié)構(gòu) |
| 刀臂式 |
刀庫容量 |
| PCS 24 |
換刀時(shí)間 | MIN | 4.2 |
刀庫結(jié)構(gòu)(選配) |
| 鏈條式 |
刀庫容量(選配) |
| PCS 32/60/90 |
大刀具直徑(滿空) | MM | 110/220 |
大刀具長度 | MM | 300 |
大刀具重量 | KG | 20 |
潤滑油容量 | L | 4 |
電源容量 | KVA | 45 |
冷卻液容量 | L | 400 |
空氣壓力 | KG/MM | 6.5-8 |
機(jī)器重量(約) | KG | 15000 |
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