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滕州市大恒機床有限公司

DHW50A臥式加工中心

簡要描述:

機床介紹:

    臥式數控加工中心是:X、Y、Z項導軌均采用線性滾柱導軌,機械主軸、伺服電機、數控電器、電箱及外圍鈑金件的數控加工中心機。

機床用途:

    本機床在繼承傳統機床基礎框架剛性強、結構對稱、穩定性強等優點的基礎上,引進國際先進的動態剛性設計理念,優化設計了移動部件;機床扭矩大,快速回應特性佳,適用于自動化部件、汽車部件、模具、航空航天、軍工、五金等各種機械加工領域的需求。



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滕州市大恒機床有限公司

產品選型熱線:18963251111?18953705157

詳細介紹

機器特性

1、 高剛性、長久性的精度保持性

   一、機床主要大件:底座、工作臺、立柱、滑座、轉臺均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力,并布置足夠的加強筋板,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性;

   二、所有機械主鑄件均采用高剛性鑄鐵,確保佳的結構穩定性;立柱、底座及鞍座為箱形結構,配合合理化的筋骨強化設計,除了提升結構剛性,并將熱變形降到低程度;

   三、X、Y、Z軸采線軌滾柱導軌,確保佳的定位及重覆精度;

2、立柱采用對稱性及優異的平衡設計,展現獨特的加工精度;

3、三軸滾珠螺桿經預拉處理,有效抑制熱變形問題;


4、刀庫:刀庫結構圓盤式刀庫;

5、主軸側面加裝側噴冷卻及氣體設計,可迅速排除刀具及工件之熱量,有效提升加工精度;

6、先進CNC控制器:本機可配備進口系統:日本三菱、日本法那科、德國西門子等其他品牌CNC控制器;

7、電控箱熱交換風機:高性能熱交換器,提供電控箱內部之常溫控制,可保護電子元件、控制器及馬達驅動器;

8、工作燈:本機配防水工作燈,提供加工區域的佳照明亮度,工作燈光線柔和,不刺激操作者眼睛;

9、換刀方式:主軸采用兩種選配傳動方式,1)皮帶式傳動主軸,2)選配直連式高速主軸;3)選裝減速齒輪箱結構,雙速轉換,重切加工;打刀裝置具緩沖功能,除了可避免換刀時主軸及軸承受損,并可延長主軸使用壽命;打刀動作采用氣壓缸致動,提升換刀效率;

10、機械結構:底座結構,創新整體設計確保高鋼性,高,永不變型;無噪音、動作平穩、無共震,提高工作效率;伺服參數調整簡易;

11、主軸冷卻衡溫系統:提供主軸油冷卻機,卻保主軸高速旋轉,處于衡溫狀態;



技術參數:
WH系列                                                             單位WH500A
工作臺面尺寸                        MM500×500  
工作臺數量                           N1
工作臺分度(標準)                           N1度1分
選配工作臺N可以定制其他分度
工作臺大回轉直徑MM700
X軸行程                                MM700
Y軸行程(主軸箱上下移動)              MM600
Z軸行程                               MM600
主軸中心至工作臺面距離                MM110-910
主軸端面至工作臺中心距離             MM200—700
工作臺T型槽                           MM3-14×100
螺紋孔                                MM24-M14
主軸錐孔 (型號/安裝尺寸)           ISOBT40—150
主軸轉速                              RPM8000rpm
選配減速齒輪箱RPM6000rpm
X.Y.Z軸滾珠絲桿規格                  MM
X軸快速移動速度          M/minX:32
Y軸快速移動速度       M/minY:32  
Z軸快速移動速度      M/minZ:32
X軸線軌規格                       MM滾柱45
Y軸線軌規格MM滾柱45
Z軸線軌規格MM滾柱45
絲桿規格MM40/40/40
X.Y.Z電機聯接方式                     /直聯
主電機參數                    KW11
X軸電機參數               NMX:15
Y軸電機參數NMY:27
Z軸電機參數NMZ:15
B軸電機參數NMB:10
軸項定位                    MM±0.005/300
軸項重復定位                 MM±0.003/300
B定位MM10"
B重復定位MM5"
小移動值                       MM0.001
空氣壓力                                     KG/MM6.5
冷卻液容量                                       L550
潤滑油容量L                                          L4
刀庫結構:                           / 圓盤
刀庫數量                              T 24T
換刀時間                  MM2.2
大刀具重量                     KGS18
工作臺承重                    KG800
重量約                     KG11/11.5       
外形規格

機器長度                   MM2800
機器寬度                           MM3000
機器高度(高)                  MM3000
機器高度(低)                  MM2800
機床結構/T型
排屑方式/雙螺桿單鏈鈑
說明:以上參數僅供參考,實際參數以廠家出廠參數為準。


其他標準配置:

序號項目
1電源穩壓器
2主軸中心出水
3直結主軸BT-50  
4自動斷電系統
5第四軸(分度盤)
6油水分離機
7刀具自動測量
8刀具破損檢測
9四軸/五軸金潭佳旋轉工作臺


(一)工具箱     

      品名                     數量

1、一字螺絲起子                1件

2、十字螺絲起子                1件

3、六角扳手                    1組

4、水平墊腳塊                  1套

(二)隨機技術檔

  1、系統操作說明書              1本(電子光盤文檔)

2、機床合格證                  1本

3、機床表                  1本

4、裝箱單                      1本


檢收、安裝條件:

1、客戶可到供方工廠進行機器驗收(費用由需方自行負責)。

2、機器運轉狀況檢查,依據供方標準測試程序或其它經雙方議定之程序。

3、機器精度驗收,我司提供出廠精度證明,或經雙方議定之機方式抽驗。

4、溫度

為保持機床加工精度處于標準值范圍之內,應該確保工作環境溫度17℃~25℃,保持全天24小時的溫度變化在±2℃之內。若被加工零件的精度低于機床出廠精度時,環境溫度范圍可放寬至10℃~38℃。

5、濕度

連續:75%以下(不結露)

短時間:95%以下(不結露)

6、海拔

1000m以下

7、安裝場所條件

       1、設備安裝場所應遠離陽光直射、振源和熱源,遠離高頻發電動機、電焊機等,以免機床生產故障或喪失機床精度

 2、客戶需負責事先備妥合格環境、起重設備及電源、電氣源、切削液、機械指定

使用之油品。

 3、此機臺需做地基,并請客戶依我司提供之地基圖于交機前備妥地基。

 4、由我司到客戶指定工廠進行機械安裝調試及二日之教育訓練。

8、氣源要求

氣源壓力≥0.6Mpa,過濾精度100μm。

為保證設備的正常工作性能,氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求,應在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置(除濕、除油、過濾)

9、電源

3相380V±10%;50HZ

如果使用地區電壓不穩定,機床應配備穩壓電源,以保證機床的正常工作

10、動力源容量

        詳見參數表KVA

11、接地

要求有良好的接地,推薦每臺機床單獨接地,接地導線為銅質導線,線徑不應小于10 mm2,接地電阻小于4歐姆


驗收標準及方式:

1、驗收標準

機床驗收分預驗收和終驗收,預驗收在賣方進行,終驗收在買方進行。通用機床不進行機床預驗收,只進行機床終驗收。機床預驗收內容為機床的幾何精度檢驗及特殊配置要求的驗收,幾何精度按機床《合格證明書》項目進行檢驗,滿足允差值,即為預驗收合格;通用機床終驗收按機床《合格證明書》中幾何精度項目,選擇通用檢具的項目進行檢驗,滿足允差值,即為終驗收合格;特殊配置的機床預驗收和終驗收,雙方另行簽訂《驗收協議》,機床驗收時,達到《驗收協議》要求,即為驗收合格。

2、備注:

2.1、如果機床運抵買方工廠30日內,因買方原因不能進行安裝調試工作時,視為機床驗收合格;

2.2、機床各項精度指標按精度表進行檢驗。如果買方對檢測結果有異議,可由買方準備檢測設備并指定國家認證的檢測方進行復檢,如檢測結果與技術協議之精度表相符,則檢測期間產生的費用由買方承擔。檢測前買方必須對機床進行封存保管,如果買方開機使用則視為驗收合格。

2.3、保持環境溫度為均勻值是加工的基本要求。根據GB/T17421.3-2009(ISO 1:2002)的規定,所有線性測量都應該在室溫為20℃時進行,并且要求在測量儀器和被測物體(如:機床)與周圍環境達到熱平衡時進行測量。


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